Digitalisation du processus de contrôle qualité en milieu industriel

La réalisation

Faire suivre l'information tout au long du parcours d'une pièce

Dans un contexte de fabrication industrielle, une pièce peut passer par plusieurs étapes avant d'être prête à être livrée. Les informations à documenter peuvent concerner les dimensions, la peinture, le sablage, des caractéristiques spécifiques, les contrôles de fabrication, les résultats d'inspection et les validations.

Le défi n'était pas uniquement de produire un rapport final. Il fallait comprendre et documenter le parcours qui avait mené à ce rapport, de la fabrication jusqu'à l'archivage.

Le défi

Relier production, contrôles, inspection et documentation

Les informations peuvent être réparties entre les étapes opérationnelles, les formulaires, les documents et les personnes qui participent au processus. Une documentation de qualité est plus utile lorsque l'information peut être reliée au parcours réel de la production.

Les formulaires

Adapter le contrôle à la réalité de la pièce

Les opérateurs disposent d'un formulaire électronique conçu selon les besoins du processus et les caractéristiques de la pièce. Selon le contexte, il peut inclure des dimensions, des informations de peinture ou de sablage, des critères spécifiques, des informations de production et les résultats des contrôles.

Le processus de contrôle doit s'adapter à la réalité de la pièce, et non obliger la production à entrer dans un formulaire trop générique.

La fabrication

Capturer l'information au moment où elle est pertinente

Au cours de la fabrication, les opérateurs peuvent compléter les informations demandées dans le formulaire électronique. Cela permet de documenter les étapes et les informations pertinentes directement dans le processus, plutôt que de reconstruire les éléments plus tard.

L'inspection

Faire de l'inspection une continuité du parcours

Une fois les informations de production disponibles, les inspecteurs internes peuvent intervenir dans le même parcours et compléter leur partie du contrôle qualité.

Les inspecteurs ne travaillent plus nécessairement à partir d'un processus complètement séparé : leur intervention devient une continuité du parcours de la pièce.

Le workflow

Suivre les étapes de la fabrication au rapport

La représentation suivante décrit un parcours général. Les étapes peuvent varier selon les besoins du processus et de l'organisation.

La traçabilité

La pièce laisse un parcours documenté

Le système peut conserver les informations liées au parcours du processus : informations documentées, étapes, interventions, contrôles, inspections, personnes ayant participé et validations.

La pièce ne laisse pas seulement un résultat final. Elle laisse un parcours documenté, sans que cela constitue une promesse de traçabilité légale ou réglementaire absolue.

Le rapport

Générer une documentation qualité structurée

Une fois le processus d'inspection terminé et les informations complétées, le système peut préparer ou générer un rapport de qualité structuré. Il peut rassembler les informations sur la pièce, les caractéristiques contrôlées, les résultats, les observations, l'inspection et les validations.

La solution permet de structurer la documentation produite afin de faciliter la préparation et la conservation des informations nécessaires au suivi qualité.

La GED

Centraliser les rapports dans un environnement documentaire

Les rapports générés peuvent être archivés et centralisés dans un même environnement documentaire. Ils deviennent partie intégrante de la mémoire documentaire de l'organisation, avec les informations associées au processus.

Une documentation utile doit être disponible au moment où elle est nécessaire, pas seulement au moment où elle est créée.

De la fabrication à la livraison

Un processus qualité connecté

Le parcours peut relier la fabrication, les formulaires, les contrôles, l'inspection, le workflow, la traçabilité, le rapport et l'archivage afin de préparer la documentation pertinente pour les étapes suivantes, notamment la livraison.

Automatisation et expertise humaine

Structurer le processus sans remplacer le jugement

Les étapes répétitives, la circulation des formulaires, la génération documentaire, l'archivage et la centralisation peuvent être structurés ou automatisés. L'inspection et les décisions nécessitant du jugement restent des éléments importants du processus.

Mon rôle

Relier production, inspection et documentation

Dans le cadre de cette réalisation, j'ai participé à la conception et à la mise en place d'un processus numérique permettant de structurer la documentation du contrôle qualité tout au long du parcours de fabrication d'une pièce.

La solution faisait le lien entre les formulaires utilisés par les opérateurs, les étapes d'inspection réalisées par les responsables qualité, le suivi du processus et la génération de la documentation finale. J'ai également contribué à structurer le processus d'archivage et de centralisation des rapports.

• analyse de processus en milieu industriel;
• contrôle qualité et formulaires électroniques;
• workflows, inspection et traçabilité;
• gestion documentaire et génération de rapports;
• automatisation documentaire et archivage;
• transformation numérique des processus de fabrication.

Les bénéfices

Un processus qualité numérique connecté

Voir aussi : la numérisation et l'archivage, les bons de travail électroniques, les applications sur mesure Azure et la page de contact.

Questions fréquentes

Comprendre un processus numérique de contrôle qualité